为了让不锈钢球得到更好使用,提高钢球零件压铸件不锈钢球使用过程中承受的外力,和延长钢球疲劳裂纹的萌生寿命,我们可以对钢球表面进行不同的处理方式,其主要体现在以下几种表面处理工艺中。
1、金属材料表面导轨不锈钢球的功能性镀覆:包括化学镀、电镀、复合镀、电刷镀及非晶化处理等。
2、金属材料表面的高能束处理:包括激光表面处理、电子粉泵不锈钢球束表面改性处理及例子注入技术。
3、金属材料表面的气相沉积技术:包括物理及化学气相沉积法。
4、金属材料表面的热扩散渗入工艺:包括渗碳。渗氮及碳氮共渗等化学热处理。
5、表面淬火:如高频表面淬火、火焰表面淬火等。
6、冷作硬化处理:如喷丸、滚压、冷压冷轨等工艺。
不锈钢钢球一般是由不锈钢材料机械加工工艺制造的钢球,目前常见不锈钢球的材料有201、302、304、316、316L、420、440C。
不锈钢球制造过程为,先融化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔化的钢液产生颗粒状,所形成的丸体再次加温以净化处理均匀,之后再淬火处理。表面淬火之后丸体在熔炉内被干燥和再次加温淬火从而达到适用强度,淬火处理后合金钢球根据机械设备网筛被分为不一样级别等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
不锈钢球广泛应用于铸造行业中,当工件从模子里取出后,用合金钢球清除工件表面的砂料。合金钢球也是用于钢板预处理上,一般用于涂装前除锈。
不锈钢并不是不会锈蚀,反而是不容易生绣。其原理是借着铬元素的添加,在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层,可以有效的阻隔钢材与空气的再接触,使空气中的氧无法进入钢材内,而达到防止钢材锈蚀的效果。